鮮人參粉的工藝流程
鮮人參粉是以新鮮人參為主要原料,經清洗、磨裝、分選、凍幹等工序加工而成。鮮人參粉口感與食用鮮參接近。是一種頗受消費者歡迎,很有發展前途的人參制品。鮮人參粉加工工藝流程如下:
選參→浸潤→清洗→分選→滅菌→磨漿→混料→離心→分裝→凍幹→粉碎→分裝→包裝
1、選參、浸潤、清洗、分選
這四道工序與生曬人參加工方法完全相同,惟有分選工序不需要下須,但要掰掉蘆頭。
2、滅菌
滅菌分兩步進行,第一步采用凈水沖洗;第二步是在磨漿前經紫外線滅菌床滅菌。紫外線輻照度最好達到9 1x,輻照時間不要低於10 min。
3、磨漿
在磨漿機上進行。投料磨漿時,應加少量蒸餾水,加入比例一般不超過20%,蒸餾水在磨漿過程中起稀釋作用。只要人參原料中不混入幹漿參,磨後人參的顆 粒度不會大於0.064 mm。為防止磨漿機發熱,影響人參粉鮮度,其磨漿機外部常通循環水冷卻,保證人參漿在磨碎過程中不高於40℃。
4、混料
磨碎後人參漿通過封閉管道送入混料器,並摻入少量蒸餾水。有時還添加其他滋補保健類中草藥提取液。添加蒸餾水量視添加輔料液數量而酌減。混料可用自動攪拌器長時攪拌方法。
5、離心分離
利用離心機進行分離。離心機內有不銹鋼圓筒狀網筐,網孔大小視人參粉顆粒度要求而定。
6、分裝
取凍幹機隔板配套的盛料罐,將人參漿分別裝入清洗凈的盛料罐內。每次只能裝到罐的 1/2部位,絕對不能超過 2/3容積,凍幹時的負壓會使人參漿“沸騰”溢出,造成浪費。封裝一定要在無菌潔凈的環境中進行。封裝後要立即將罐裝入凍幹機內。在外面久置會氧化,使參 粉變黑。
7、凍幹
將人參漿放入冷凍幹燥機中之後,開機抽空制冷,使人參漿凍結,溫度迅速降到零下45-50℃之間。在低真空下,冰晶升華成水蒸氣,用抽氣機將其抽至貯 存室凍結。為了提高生產效率,當人參漿中含水率下降到30%時,在不停止抽氣情況下,逐漸將人參漿溫度加熱至40℃,采用烘幹法去掉人參漿粉中殘留的水 分。
8、粉碎
凍幹後的人參粉板結在盛料罐內壁上。用刮板刮下收集起來,放入粉碎機中粉碎。
9、分裝
采用自動化分裝機將成品分裝於塑料袋內。 10、包裝 包裝的基本方式為小塑袋裝入紙袋中,再集裝入硬紙盒內,最後裝入大包裝箱中。,